現(xiàn)在建材行業(yè)的陶瓷板很火，有種“無板無牌”的感覺，陶瓷板的背膠也出現(xiàn)了。一些小伙伴可能更關(guān)心陶瓷板和常規(guī)板的鋪裝工藝的區(qū)別。事實(shí)上，大部分瓷質(zhì)板的鋪裝工藝都是這種工藝，但由于板的尺寸較大，無論是瓷磚粘結(jié)劑的特性還是一些施工技術(shù)規(guī)定都略有不同。

比如大型陶瓷板的應(yīng)用技術(shù)和常規(guī)板的區(qū)別，有助于大家更清楚的了解。比如鋪3.2 m 1.6 m的大板相當(dāng)于同時(shí)鋪8塊800800mm的板，這意味著大塊陶瓷板的整體重量更大，操作更復(fù)雜，鋪裝工具更專業(yè)，鋪裝材料的性能更高。而且只有大板的施工人員才有可能從單人對戰(zhàn)變成團(tuán)隊(duì)合作。

陶瓷板施工工藝的特殊性主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：基層要求、施工工具性能要求和瓷磚粘結(jié)背襯。

大型陶瓷板對基層有更嚴(yán)格的要求。首先基層干凈，沒必要介紹，這是所有材料施工的基本要求。其次，底座牢固，板巖規(guī)格提高，意味著凈重翻倍。如果底座不夠牢固，底座很容易打開。

最后，基層平整度對于大塊陶瓷板來說較高，一般尺寸板的平整度誤差不大于4mm，而大塊陶瓷板的平整度不大于3 mm，如果基層平整度太差，大塊陶瓷板容易局部出現(xiàn)空鼓。為了實(shí)現(xiàn)全漿速，所有膠的厚度都要以最高峰值膠的厚度為準(zhǔn)，這樣很容易造成鋪膠成本高，而且膠的厚度不利于后期的質(zhì)量管理。

施工工具方面，首先是大型陶瓷板的搬運(yùn)。由于大塊陶瓷板的重量太大，一個(gè)人處理不了，大塊陶瓷板是瓷磚膠做的，所以一般需要借助專業(yè)的抬板機(jī)來搬運(yùn)大塊陶瓷板。在搬運(yùn)過程中，必須注意檢查所有吸盤是否牢固地吸附在大板上。如果一個(gè)吸盤與大板分離，會對大板產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力，導(dǎo)致大板變形，更糟糕的是，其他吸盤也會分離。

其次，揉捏時(shí)要用吸盤輔助大盤揉捏和上下左右移動(dòng)。此外，應(yīng)使用電動(dòng)振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)，以排出大板和基層之間的空氣。

瓷片專用工具還必須使用專用的板坯間隙控制器來調(diào)整間隙。最后，人們可以使用地磚校正器來幫助調(diào)整間隙。

眾所周知，大型陶瓷板專用瓷磚的背膠性能會更高。首先，瓷磚的尺寸越大，其自重越大，對粘接性能的要求也越高。其次，陶瓷膠的干燥時(shí)間要充足，干燥時(shí)間是可以放在刮刀后面的時(shí)間。

最后，靈活性更好，這個(gè)性能也很好理解。瓷磚會熱脹冷縮。尺寸越大，變形越大，所以需要的粘合劑也就越柔韌，以緩沖瓷磚的變形應(yīng)力。科寶建材大板磚的背膠是專門為室內(nèi)陶瓷大板粘貼而設(shè)計(jì)的?？茖毥ú碾p組份大板磚(即刷、糊)的膠粘背襯是一種雙組份綠色產(chǎn)品，由粉料和液態(tài)料組成，粉料混合有優(yōu)質(zhì)水泥、細(xì)沙和改性劑，液態(tài)料混合有聚合物乳液和改性劑。是一種高性能防脫落處理劑和增強(qiáng)劑，附著力超強(qiáng)。采用高科技乳化技術(shù)生產(chǎn)，不僅具有超強(qiáng)的粘結(jié)性，還具有“以水為分散介質(zhì)”和環(huán)保兩大突出特點(diǎn)。預(yù)處理后的基層與混凝土砂漿之間的粘結(jié)強(qiáng)度大大增強(qiáng)