最近，許多人都做出了反應(yīng)。真石漆有色差。這是為什么？什么導(dǎo)致了真石漆的色差？如何有效防止色差？接下來，讓我們看看！

1。原材料的質(zhì)量各不相同。目前，國內(nèi)中小型仿石涂料制造商的訂單一般相對較少，批量集中在幾千到幾萬平方米，訂單量極不穩(wěn)定。在成本和資金的壓力下，制造商購買砂巖和乳液的渠道經(jīng)常發(fā)生變化，導(dǎo)致同一批產(chǎn)品混合使用不同的原材料，給真石漆色差留下“隱患”。

2。生產(chǎn)線工藝設(shè)備和管理落后。原材料不穩(wěn)定的最直接后果是需要重復(fù)顏色校正。真石漆生產(chǎn)的傳統(tǒng)配色工藝仍處于手工配色階段。面對10萬平方米以上的工程訂單，單靠手工配色很難達到令用戶滿意的裝飾效果。

3。大規(guī)模生產(chǎn)能力不足。材料和生產(chǎn)線管理不當(dāng)也會帶來許多連鎖反應(yīng)。一般來說，真石漆項目的材料消耗面積一般都很大，從幾萬平方米到幾十萬平方米不等，這也是對真石漆制造商供應(yīng)能力的一大考驗。一些企業(yè)冒了風(fēng)險，但無法消化訂單。沉重的壓力無疑給企業(yè)增加了許多商業(yè)風(fēng)險。購買的天然彩砂也會有一定的色差，因此控制真石漆的生產(chǎn)來源比重復(fù)手工配色更直接、更徹底。

4。支撐結(jié)構(gòu)不完整，缺乏涂裝經(jīng)驗。缺乏施工經(jīng)驗常常導(dǎo)致這樣的困境，即好的材料不能產(chǎn)生好的效果。真石漆本身是一個多重涂層系統(tǒng)。從底漆到表面涂層的整體協(xié)調(diào)取決于施工工藝的實施，并最終決定涂層的效果和功能。

5。樣品與實際涂層有很大不同。真石漆產(chǎn)品的選擇不能僅僅依靠樣品的展示。一些不良制造商在制作樣品時使用高質(zhì)量的原材料，但他們在批量生產(chǎn)中起“魚腥味”，導(dǎo)致外墻經(jīng)常出現(xiàn)色差問題。

以上是真石漆色差的5個原因。為了有效避免色差，我們必須從這5點開始，記??！